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锤式破碎机介绍及故障处理

发布者:taixingjixie  发布时间:2016-08-19  阅读次数:   次

基本组成

        锤头、筛板、顶板、圆筛板、三角带、电动机、电动皮带轮、大皮带轮、平皮带轮等。

       适用于建材行业对煤矸石、页岩、煤块等原料进行破碎处理,破碎粒度均匀,其特点是:高效、节能、安全可靠,锤头及筛板采用耐磨合金材料,维修率低,使用寿命长。

锤式破碎机.jpg

      检修保养

    【1】检查锤头磨损情况,根据原料的不同和现场使用的经验判断推头是否翻面,或者更换。

    【2】检查筛板、反击板磨损情况,固定是否牢靠,位置是否正确。

    【3】根据使用时间,轴承室加注锂基脂(不能加注二硫化钼)。

    【4】检查上料口,下料口密封,整机密封。

     常见故障--锤头破碎

     锤头磨损时,机器发出巨大声响,发生这种情况时,应及时停机。等待机器停稳后,维修人员将上级电源切断后,对机器进行检查。发生这种情况一般都是因为锤头在破碎原料时,锤头破碎引起的。打开机器后,主要检查锤头的完好性,筛板和反击板的完好性,看筛板和反击板是否移位。修理好机器后,人工转动机器检查一遍,确保无误后开启机器试机。

      常见故障--破碎机抖动

      在生产时,破碎机抖动,严重时使轴承发热甚至损坏。可能原因:

      一、地脚螺栓松动,没有及时紧固;

      二、机器工作不在一个水平面上,安装时没有按照规程安装,整台机器是斜向工作,造成一侧轴承受力大,一侧轴承受力小。在安装时调整好机器的工作平面,新机器每天都要对地脚螺栓进行紧固,连续一周后,再每两天紧固一次地脚螺栓。

      常见故障--轴承温度升高

      在生产过程中要每班检查轴承温度是否超高,可以用红外测温仪远距离对轴承测温。高速运转时,不超过80摄氏度。轴承发生高温,如果不及时发现,及时停机,很短时间内轴承就会报废。轴承温度与锤式破碎机的整体工作有很大关系,机器工作时不平稳,安装不在一个水平面,都会造成轴承受力不均匀,导致轴承高温。

       要经常检查锤头质量,检查永磁铁是否可以吸起铁件,检查破碎机是否抖动很大,检查轴承是否损坏。如发现有异常,及时维修,恢复正常使用。

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