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板式给料机的构成、故障及维修

发布者:taixingjixie  发布时间:2016-08-16  阅读次数:   次

       破碎系统是制砖生产线的源头,为砖坯生产提供合格原料。生产范围包括:从原料运输至陈化库泥料卸料皮带机。

板式给料机

      该系统生产工艺流程为:原料(矸石、页岩、粉煤灰等)经汽车运到原料场 → 铲车上料进入板式给料机 → 粗碎(锤式粉碎机)→ 经提升机(或皮带机)进行筛分 → 筛上料经皮带进入粉碎机 → 筛下料进入配料皮带机 → 进入一搅 → 经皮带机进入陈化库。

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      基本构成

      链板、链节、链轴、减速机、电机、主动链轮、从动链轮、三角带、电机皮带轮、减速机皮带轮、小齿轮、大齿轮、链轮、拖轮等。

      常见故障及维修

      001输料板变形

      输料板变形主要是因为在下料口下料时,原料对输料板的冲击,造成的输料板弯曲。在运行中输料板轻微变形后,输料板结合缝隙加大,塞进原料在通过驱动轮时造成二次伤害,卡住以后就容易使设备拉断链板。应每班检修一次输料板,根据变形情况,在更换新板时,用50mm的角铁附在输料板背面焊接,能使输料板横向受压更大,不容易变形。


      002链板和链轮

      链板分大小链板,在维修更换时一定要确认清楚大小。链板使用一定时间后,容易变形。当发现轻微变形的可以用大锤将其修正,但变形严重时必须进行更换。机尾有调节螺栓,松掉螺栓后,整条链板会全部松下来,然后进行更换。链轮损坏量比较小,在更换链板时将链轮里的内套加注锂基脂即可。

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